内窥镜的应用

内窥镜是一种常用的医疗器械，经人体的自然孔道或经手术做的小切口进入人体内，使用时将内窥镜导入预检查的器官，可直接窥视有关部位的变化。

内窥镜注塑件产品实现难点

该产品结构微小，尺寸要求较高，另外该产品壁厚相当薄，导致该产品注塑实现困难，非常难充填满。

内窥镜注塑件使用材料

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  ABS:吸水率低，制品可着色成各种颜色，后收缩性小，尺寸稳定性高,成型温度范围宽，具有较高的冲击强度和表面硬度.电绝缘性好，不受温度，湿度和频率影响，不受水，无机盐碱醇类和烃溶剂的影响.

• 高温料: 聚砜具有较好的化学稳定性，很高的力学性能、很好的刚性和优良的介电性能，聚砜的尺寸稳定性较好，可进行一般机械加工和电镀，通常的使用温度范围为-100℃～150℃，热变形温度为174℃，其抗蠕变性能比聚碳酸酯还好，耐气候性较差。
• LCP:LCP的成型温度高，因其品种不同，熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。

内窥镜注塑件模具注意事项

• 需设计合理的进胶方式及流道，进点大小，保证产品容易打饱不缺料；
• 根据产品尺寸要求，设计合理的模具零件工差；
• 加工时排布合理的加工工艺，保证模具尺寸及零件尺寸依最合理的加工方式加工；
• 模具及零件检测时，确保量测手法及量测方式正确，保证其尺寸加工到位；
• 产品抛光时，需要保证产品局部的光洁度；
• 设计合理的排气，使成型充填时不产生困气现象。