首先，胶壳有阴阳色，厚薄印，应力痕在很大的方面是由产品设计不当，模具制造原因形成的。最好在产品设计，模具设计时就要考虑清楚，怎样处理阴阳色，厚薄印，应力痕。要面对注塑生产而设计，而不是把模具做出来后，再去想怎样处理阴阳色，原薄印，应力痕。

1，产品胶位厚薄过渡要做斜面过渡，料流薄向厚的斜面长度要是薄胶位尺寸的5～7倍。料流厚向薄的斜面长度要是薄胶位尺寸的3∽5倍。

2，不可有尖锐拐角，要圆角过渡。厚薄过渡尽量减少，要省顺省光过渡位置。

3，筋位厚度要适当，尽寸在平面胶位的0.5倍以下是最好的。圆柱，筋位处过厚要做掏空减胶处理。

4，入水位置要恰当，浇口大小要合理，原则上料流要先填充表面，再到筋位。也不可直接射入一个空旷的空间，要有一个窄些的空间衔接。用热流道代替冷流道也可以更好改善应力痕，阴阳色。

5，模温要均衡，前后模东南西北中，共10个位置的模温在没有特别情况下，要均衡，不可局部凸出位置模温过高。在做模时，要做水井或做3D打印随形水路解决。

6，顶针，斜顶一定要配紧，不可让气流过于集中在此处排出。顶部晒纹，或做方格花。顶出顶部面积尽可能做大，配紧。

7，后模哂粗纹处理，使料流混乱，减少应力集中。后模使用排气钢。

8，用电热棒，或加开运水道运行高温热油，使局部高温，达到改善应力痕的目的。

9，模具周边开排气，均衡排气，尽量多开。注射时，模腔内气体顺利，快速泄掉，使注射压力降低。

10，顶针位置要合适，使顶出顺利。模具撑头要合理，模胚强度要足够，防止射变形模具。

其次，当模具做出来后，再去讲改善应力痕，阴阳色，厚薄印，在模塑业来讲，是非常非常不负责任的表现，很扯淡。因为，在注塑机上调工艺，改善应力痕，厚薄印，阴阳色，是没有什么可调的。

1，降低注射压力，降低保压压力。

2，恰当调整模温，有时候需要前模设高模温，后模设更高，比前模高20～30度。

3，材料充分干燥，或用专用干燥箱烤料。更换收缩率没那么大的材料，或流动性差一些的料。

4，埋入镶件注塑时，要对镶件充分预热。有些产品注塑成型出来后，要经过退火处理的。

5，注塑成型出来时，用羊毛擦擦表面也可以在一定的程度上改善产品的阴阳色。